Como solucionar falhas comuns em máquinas de costura planas para alimentação composta para serviços pesados?

Jun 17, 2026

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Flat bed machine

A máquina de costura plana de alimentação composta para serviços pesados ​​é uma máquina de costura plana multifuncional. Sua característica mais proeminente é o uso de uma grande lançadeira rotativa para enganchar a linha, mecanismo combinado de alimentação superior e inferior e mecanismo alternado de elevação do calcador. Devido à sua forte capacidade de costura para materiais grossos, bom desempenho de costura em camadas e pontos estáveis ​​para frente e para trás, é amplamente utilizado para materiais de espessura média-como couro e lona.

 

A seguir estão as etapas comuns de solução de problemas para esta máquina:

 

I. Posição da agulha.

 

Quando a agulha desce para a posição mais baixa, o centro do orifício da agulha deve estar alinhado com a circunferência interna da lançadeira rotativa. Se o tecido for grosso, o centro do furo da agulha pode ser abaixado aproximadamente 0,5 mm.

 

II. Sincronização de agulha e gancho rotativo.

 

A relação de sincronização padrão é a seguinte: Depois que a agulha desce até sua posição mais baixa, ela sobe novamente 2,5 mm. Neste ponto, a ponta da lançadeira rotativa deve estar alinhada com a linha central da agulha. Nesta posição, a ponta da lançadeira rotativa deve estar aproximadamente 1,2–1,5 mm mais alta que a borda superior do orifício da agulha. Além disso, a folga entre a parte inferior do entalhe da agulha e a ponta da lançadeira rotativa deve estar entre 0 e 0,05 mm.

 

III. Posição do cão de alimentação.

 

① A posição padrão é quando a taxa de avanço é ajustada ao máximo e a extremidade frontal do transportador está próxima à parte frontal da ranhura da placa da agulha. A folga entre a extremidade frontal do transportador e a parte frontal da ranhura da placa da agulha deve ser de 1,5 mm. Após o ajuste, ajuste a taxa de alimentação para a posição desejada.

 

② Quando o transportador atinge seu ponto mais alto, ele deve estar 0,8–1,2 mm mais alto que a placa da agulha. Para materiais mais espessos, pode ser ajustado em cerca de 1,5 mm. O transportador é geralmente horizontal; deve ser ajustado se as condições de costura exigirem inclinação.

 

4. Sincronização de Alimentação.

 

A posição padrão é quando o transportador está nivelado com a placa da agulha, a ponta da agulha também deve estar nivelada com a superfície da placa da agulha. Se o material for fino, a ponta da agulha pode ficar ligeiramente abaixo da placa da agulha em cerca de 0,5 mm.

 

V. Ajuste do Mecanismo de Alimentação Superior.

 

Geralmente, o avanço superior deve ser sincronizado com o avanço inferior. No entanto, muitas vezes surgem situações especiais na costura real. Os ajustes apropriados devem ser feitos de acordo com os diferentes coeficientes de atrito dos vários materiais e os requisitos do processo de costura. Especificamente, a distância central entre o controle deslizante do calcador e o eixo do calcador do mecanismo de alimentação superior deve ser ajustada. Aumentar a distância central aumenta a quantidade de avanço superior; diminuir a distância central diminui a quantidade de avanço superior. Além disso, na operação real, o tempo de alimentação superior pode ser ajustado para ser ligeiramente mais lento do que o tempo de alimentação inferior, de acordo com requisitos especiais.

 

VI. Ajuste do mecanismo de levantamento cruzado-do calcador.

 

Ao costurar materiais de espessura média-, o valor de levantamento do calcador giratório está dentro de 5,5 mm, e o valor de levantamento do calcador pequeno é de cerca de 3,5 mm. Com outros mecanismos inalterados, a soma das quantidades de elevação dos dois calcadores é um valor fixo, mas a quantidade total de elevação do calcador giratório e do calcador pequeno pode ser alterada ajustando a distância central entre o parafuso da biela da roda excêntrica e o eixo de elevação do calcador. Uma distância central menor aumenta a quantidade de levantamento do calcador giratório e do calcador pequeno; inversamente, uma distância central maior diminui a quantidade de levantamento.

 

Nota: Após o ajuste, a roda superior deve ser girada lentamente para verificar se há colisões. Só pode ser usado depois que tudo estiver normal. A folga da frente-para-entre o calcador giratório e o calcador é geralmente mantida em cerca de 1,5 mm, mas ao costurar com um comprimento de ponto grande, o deslocamento da frente-para-trás do calcador giratório é maior e vice-versa. Portanto, na operação real, devem ser feitos ajustes apropriados de acordo com o comprimento do ponto de costura.

 

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